Vilka är fördelarna med att använda trådrullningsverktyg över trådavskärning

Om du är involverad i tillverkning eller ingenjörskonst, har du troligen ställts inför en kritisk fråga, hur producerar du starkare, mer exakta och kostnadseffektiva gängade delar? För många kan den omedelbara tanken vara traditionell trådklippning. Det finns dock ett överlägset alternativThread rullande stansar. PåNERES, vi är specialiserade på avancerade kallformningslösningar och vi ser konsekvent hur man byter tilltrådrullande matriserförändrar produktionsresultat för våra kunder. Men vad gör denna process så fördelaktig? Låt oss utforska de viktigaste fördelarna som tar itu med vanliga smärtpunkter i branschen.

Varför skapar trådrullning starkare trådar

Till skillnad från skärning, som tar bort material och skär av kornstrukturen, är trådrullning en kallformningsprocess. Den förskjuter och formar arbetsstyckets material under högt tryck, vilket skapar gängor med ett kontinuerligt, obrutet kornflöde som följer gängans kontur. Denna grundläggande skillnad ger enorma styrkafördelar. Personligen, i vår testning påNERES, har vi observerat valsade gängor uppvisar mycket överlägsen utmattningsbeständighet och skjuvhållfasthet ofta 20-30 % högre än skurna gängor. Detta innebär att komponenter håller längre och tål större påfrestningar, en avgörande faktor för säkerhetskritiska applikationer inom fordon eller flyg.

Hur förbättrar gängrullningsverktyg produktionseffektivitet och kostnad

Effektivitet handlar inte bara om hastighet, det handlar om smartare resursanvändning. Här är vartrådrullande matriserglans:

• Snabbare cykeltider:Valsningsprocessen är betydligt snabbare än skärning, vilket möjliggör högre produktion.

• Materialbesparingar:Inget material går till spillo som flis, vilket leder till direkta kostnadsbesparingar på råvaror.

• Verktygets livslängd:Hög kvalitetNERESrullformar räcker dramatiskt längre än skärverktyg, vilket minskar stilleståndstider och verktygskostnader.

• Eliminerade sekundära operationer:Den släta, arbetshärdade ytan eliminerar ofta behovet av gradning eller efterbehandling.

Betrakta denna jämförelse baserat på vår standardNERESproduktparametrar:

Vilka tekniska specifikationer bör du leta efter i gängrullningsverktyg

Att välja rätt verktyg är avgörande. Våra ingenjörer påNERESfokusera på exakta parametrar för att säkerställa prestanda och livslängd. Här är kärnspecifikationerna vi optimerar i vårtrådrullande matriser:

• Material:Premium höghastighetstål (HSS) eller pulvermetallurgiskt stål för exceptionell slitstyrka.

• Hårdhet:Konsekvent värmebehandlad till 62-64 HRC för hållbarhet.

• Precisionsslipning:Gängprofilens noggrannhet inom 0,002 mm för att garantera enhetliga, specifika gängor.

• Ytbehandling:Valfria beläggningar som TiN eller TiCN för att ytterligare minska friktionen och öka verktygets livslängd.

• Design:Anpassade eller standarddesigner skräddarsydda för specifika maskiner (platta, cylindriska) och material.

Investera i dies med dessa specifikationer, som de frånNERES, säkerställer jämn kvalitet och minskar oväntade produktionsstopp.

Är trådrullningsprocessen lämplig för alla material

En vanlig oro vi hör handlar om materiella begränsningar. Även om duktila material som stål med låg till medelhög kolhalt, aluminium och rostfria stål är idealiska, är utbudet brett. Nyckeln är materialets förmåga att kallflyta. Vårt team klNERESkan ge specifika rekommendationer baserat på din legering och hårdhet. Modernts mångsidighettrådrullande matriserfortsätter att expandera och löser utmaningar i olika branscher.

Övergången från skärande till valsning är mer än en processförändring, det är en strategisk uppgradering av kvalitet, styrka och totala ägandekostnader. Den initiala investeringen i hög kvalitettrådrullande matriserger utdelning genom varje produktionskörning. Om du är redo att lösa dina gängningsutmaningar och höja dina tillverkningsstandarder, inbjuder vi dig att ta nästa steg.

Kontakta ossidag på NERES för att diskutera din ansökan. Vårt ingenjörsteam är redo att tillhandahålla en skräddarsydd lösning och en detaljerad offert. Låt oss bygga starkare trådar tillsammans